免蒸加气混凝土砌块设备技术优势：
1、 原材料来源广，利废率高，成本低。以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利润大。 2、技术含量高。其核心技术之一----制气剂由几种易购原料按比例配制而成，实现以空气造砖的功效。核心技术之二---增强剂的加入，大大降低水泥用量，降低生产成本，而且使免蒸加气块（砖）达到蒸压加气块的强度。 3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。 4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无需仓库，对工人素质要求不高。 5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。 6、技术用途广。利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。
工程建筑資源环境污染是不可忽视的，在我国政府部门严禁应用实芯黏土砖，节能建筑就是指在房屋建筑的设计方案、修建和应用原材料等，现阶段在我国正处在现代化和城镇化建设迅速发展趋势环节，因而节能建筑遭遇着极大的挑戰。加气加气混凝土商品是节约资源、不占农用地、不环境污染、运用废料資源的翠绿色墙材。加气加气混凝土与煅烧黏土砖较为，能耗仅为其三分之一，是项目投资生产制造墙材的关键总体目标。 混凝土加气块机器设备能够依据原料类型、质量、关键机器设备的加工工艺特点等，采用不一样的加工工艺开展生产制造。但一般状况下，将煤灰或硅砂放水碾成料浆，添末状石灰粉，适当混凝土、熟石膏和发泡胶，经拌和后引入模框中，静氧聚氨酯发泡干固后，切割成各种规格型号加气块或板才，由蒸养车送进高压釜中，在高溫饱和状态蒸汽保养下即产生多孔结构质轻的灰砂加气块设备产品。 将灰砂加气砖设备存储的原料经计量检定调料：（1）进到浇注搅拌器内，经拌和；（2）匀称后浇注溫度和時间的预养；（3）坯体做到一定强度后，由旋转吊具把磨具和坯体吊至切割机里。旋转吊具进行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋转；b吊运输小车或切割固定支架上进行出模、出模；c脱掉的模框和回到的蒸养档板；（4）（磨具的一侧板变成支撑坯体的底版直到蒸养出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次浇注。坯体在切割机里逐层作六面切割；a开展坯体两边面竖直切割，b随后开展竖向平移式切割；c后开展横着平移式切割。切割好的坯体由半成品加工吊具连在底版吊至蒸养小车（8），随后纳入高压釜（9）开展高溫蒸养（10），蒸养好后出釜（11），由制成品吊具将制成品码垛（12）或装货、装包（13）蒸养档板则回到。
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